पाइप फिटिंग की उत्पादन प्रक्रिया टी
1, कच्चे माल की स्वीकृति
1। कच्चे माल को प्रासंगिक मानकों और तकनीकी विनिर्देशों की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।
2। कच्चे माल की सतह तेल के दाग, अत्यधिक जंग और जंग, स्पष्ट डेंट और दोष, कम पिघलने बिंदु धातु संदूषण, आदि से मुक्त होनी चाहिए।
3। कच्चे माल के गुणवत्ता प्रमाणपत्र, भट्ठी संख्या, बैच संख्या, विनिर्देशों, निर्माता और कार्यान्वयन मानकों की जाँच करें।
4। गैर-विनाशकारी परीक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कच्चे माल को यांत्रिक रूप से तार ब्रश के साथ डराया जाता है।
5। कच्चे माल आयामी परीक्षण (लंबाई, चौड़ाई, मोटाई और स्टील प्लेटों की असमानता) से गुजरते हैं।
6। कारखाने में प्रवेश करने के बाद, स्टील प्लेटों और पाइपों को अल्ट्रासोनिक आरई निरीक्षण से गुजरना चाहिए, और स्तर I योग्य है।
7। भौतिक और रासायनिक परीक्षण, रासायनिक तत्व विश्लेषण, यांत्रिक गुण और कठोरता परीक्षण भट्ठी बैच संख्या और विनिर्देशों के अनुसार कारखाने में प्रवेश करने वाली स्टील प्लेटों पर आयोजित किया जाएगा। परीक्षण के परिणाम कच्चे माल मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करेंगे।
8। पुन: निरीक्षण के बाद, इसे कारखाने के नियमों के अनुसार गिना और पंजीकृत किया जाएगा
2, विनिर्माण प्रक्रिया
(१) हॉट प्रेसिंग फॉर्मिंग
1। सामग्री चयन और कटिंग, टी के विनिर्देशों के अनुसार, उपयुक्त स्टील प्लेटों का चयन करें (ट्यूब रिक्त स्थान में रोल किया गया, यंत्रवत् रूप से बेवेल और सही) या स्टील पाइप, और अर्ध-ऑटोमैटिक ऑक्सीसेटिलीन लौ या प्लाज्मा कटिंग का उपयोग करें। और स्पष्ट रूप से भट्ठी, बैच संख्या, पाइप विनिर्देशों, परियोजना का नाम और कच्चे माल की सीरियल नंबर लेबल करें।
2। पाइप फिटिंग टी मोल्डिंग
① ऑपरेटरों को प्रासंगिक प्रक्रिया दस्तावेजों को सीखना चाहिए और उपकरण के संचालन विधियों और प्रक्रिया से परिचित होना चाहिए, और कार्य प्रक्रिया के दौरान आवश्यक विभिन्न उपकरणों के साथ तैयार रहना चाहिए।
② फर्नेस हीटिंग: तीन-तरफ़ा बिलेट को प्राकृतिक गैस हीट ट्रीटमेंट भट्ठी में लोड करें, और भट्ठी कार से बिलेट को अलग करने के लिए नीचे की ओर एक शिम का उपयोग करें, यह सुनिश्चित करें कि तीन-तरफ़ा रिक्ति 200 मिमी से अधिक या उसके बराबर है और 400 डिग्री से ऊपर हीटिंग दर 200 डिग्री /एच से कम या बराबर है।
③ गर्मी और तीन-तरफ़ा बिललेट को यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह भट्ठी से बाहर चपटा होने से पहले पूरी तरह से जला दिया गया है (यह सुनिश्चित करना कि वेल्ड सीम तीन-तरफ़ा के केंद्र में है), ताकि दबाने के बाद छोटी अक्ष की लंबाई तीन-तरफ़ा (मोल्ड के आंतरिक व्यास) के बाहरी व्यास से अधिक न हो।
④ भट्ठी में हीटिंग और इन्सुलेशन जारी रखें, और फिर भट्ठी से हटाए जाने के बाद तीन-तरफ़ा पाइप खाली (तल पर वेल्ड के साथ) को बुझाएं। जल्दी से पाइप को खाली रखें मोल्ड में और उभार करें। दबाव में, एक शाखा पाइप बनाने के लिए मोल्ड के आंतरिक गुहा के साथ अनकही भाग बहता है।
⑤ दोहराएं प्रक्रिया ④ जब तक कि शाखा पाइप आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है।
⑥ होल ओपनिंग: तीन-तरफ़ा तल के आधार पर शाखा पाइप की ओर एक निश्चित दूरी को मापें, और मुख्य पाइप के कंधे के आधार पर शाखा पाइप की ओर एक निश्चित दूरी को मापें। एक लाइन ड्रा करें और छेद को खोलने के लिए एक काटने वाली बंदूक का उपयोग करें।
⑦ गर्मी जारी रखने और पाइप फिटिंग टी बिलेट को जारी रखने के बाद, पानी के साथ मुख्य पाइप को बुझाएं और जल्दी से तीन-तरफ़ा मोल्ड में रखें। मरने को शाखा पाइप में रखें और इसे एक प्रेस के साथ दबाएं (यह सुनिश्चित करने के लिए संपीड़न के दौरान मर को लंबवत रूप से दबाया जाना चाहिए कि शाखा पाइप पक्षपाती नहीं है) जब तक कि शाखा पाइप आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है।
⑧ अंत माप: शाखा पाइप के केंद्र से मुख्य पाइप के अंत तक एक निश्चित दूरी को मापें; तीन-तरफ़ा तल के आधार पर शाखा पाइप की ओर एक निश्चित दूरी को मापें, और एक काटने वाली बंदूक के साथ अतिरिक्त भाग को हटा दें।
⑨ प्लास्टिक सर्जरी: टी को फिर से गर्म करें और टी के मुख्य और शाखा पाइपों को गोल करने के लिए एक प्रेस का उपयोग करें।
6। हीट ट्रीटमेंट: हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया के अनुसार, तीन-तरफ़ा वाल्व को हीट ट्रीटमेंट के लिए भट्ठी में डाल दिया जाता है।
7। सतह उपचार: गर्मी उपचार के बाद, पाइप फिटिंग के सतह ऑक्साइड पैमाने को हटाने के लिए एक सैंडब्लास्टिंग मशीन या पॉलिशिंग मशीन का उपयोग करें।
8। सतह के उपचार के बाद, 100% रेडियोग्राफिक परीक्षण तीन-तरफ़ा वेल्ड सीम पर किया जाएगा, और यह ग्रेड II के रूप में योग्य होगा। पाइप बॉडी पर 100% चुंबकीय कण या प्रवेश परीक्षण किया जाएगा, और परिणाम NB/T47013 के ग्रेड I की आवश्यकताओं को पूरा करेंगे। 4-2015 या nb/t47013। 5-2015।
9। यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण: प्रासंगिक मानकों के अनुसार, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उनका यांत्रिक प्रदर्शन मानकों को पूरा करता है, यह सुनिश्चित करने के लिए टीज़ पर यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण करें। परीक्षण आइटम और नमूना दिशाओं को प्रासंगिक मानकों या तकनीकी विनिर्देशों की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।
10। अंत प्रसंस्करण: डिजाइन पुष्टिकरण ड्राइंग के अनुसार मैकेनिकल एंड फेस ग्रूव प्रोसेसिंग करें। पाइप के छोर से 50 मिमी की सीमा के भीतर, आंतरिक और बाहरी वेल्ड की अतिरिक्त ऊंचाई कोण की चक्की का उपयोग करके जमीन होगी।
11। उपस्थिति निरीक्षण
① तीन-तरफ़ा जोड़ पर कोई दरारें, ओवरबॉर्निंग, ओवरहीटिंग या अन्य घटनाएं नहीं होनी चाहिए, और सतह पर कोई कठोर धब्बे नहीं होने चाहिए।
② तीन-तरफ़ा शाखा पाइप की जड़ में कोई स्पष्ट झुर्रियां नहीं होनी चाहिए।
③ तीन-तरफ़ा पाइप शरीर पर किसी भी दोष को वेल्डिंग द्वारा मरम्मत करने की अनुमति नहीं है।
12। आयामी निरीक्षण
कंपनी के प्रासंगिक निरीक्षण कर्मी पाइप फिटिंग के चित्र और प्रासंगिक मानकों की आवश्यकताओं के अनुसार आयामी निरीक्षण का संचालन करेंगे, और उनकी सहिष्णुता आवश्यकताओं को पूरा करेंगे।
13। सतह का उपचार: तीन-तरफ़ा जोड़ की आंतरिक और बाहरी सतहों को चिकनी होनी चाहिए, बिना किसी नुकसान या उपस्थिति दोषों को नुकसान के बिना, जैसे कि निशान, खरोंच, भारी त्वचा, आदि। यदि दोष पाए जाते हैं, तो उन्हें जमीन पर होना चाहिए और जमीन पर पतली मात्रा मूल दीवार की मोटाई के 93.5% से कम नहीं होनी चाहिए। जब तक दोषों को हटा नहीं दिया जाता है, तब तक रंग एजेंटों या चुंबकीय कण निरीक्षण के साथ जमीन को चिकना और पुष्टि की जानी चाहिए।
14। एसिड अचार और पासेशन उपचार
स्टेनलेस स्टील फिटिंग को भी एसिड अचार और पारिश्रमिक उपचार से गुजरना चाहिए।
15। पहचान
टेम्पलेट स्प्रे या कम तनाव छाप के साथ चिह्नित करें, और बाहरी दीवार पर क्रम में मानक द्वारा आवश्यक सामग्री को स्पष्ट रूप से इंगित करें।
16। टीज़ का स्टैकिंग और परिवहन
टक्कर से बचने के लिए परिवहन के दौरान गाड़ी के किसी भी हिस्से के संपर्क में तीन लिंक नहीं आना चाहिए।
