एएसटीएम ए105 सॉकेट वेल्ड इक्वल टी एक जाली कार्बन स्टील पाइप फिटिंग है जिसे 90 डिग्री के कोण पर समान नाममात्र पाइप आकार के दो आउटलेट में पाइप चलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
सॉकेट वेल्ड कनेक्शन छोटे {{0}बोर, उच्च दबाव वाले औद्योगिक पाइपिंग में मानक हैं जहां स्थायी, रिसाव {{2}तंग जोड़ों की आवश्यकता होती है। पाइप को फिटिंग के रिक्त सॉकेट क्षेत्र में डाला जाता है और फ़िलेट को बाहरी रूप से वेल्ड किया जाता है, जिससे थ्रेडेड कनेक्शन से जुड़े रिसाव पथ समाप्त हो जाते हैं।
तकनीकी विशिष्टताएँ एवं पैरामीटर्स
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वस्तु |
विनिर्देश |
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उत्पाद का प्रकार |
जाली स्टील सॉकेट वेल्ड बराबर टी |
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सामग्री मानक |
एएसटीएम ए105 / एएसएमई एसए105 (फोर्ज्ड कार्बन स्टील) |
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आयामी मानक |
एएसएमई बी16.11 |
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दबाव रेटिंग |
कक्षा 3000, कक्षा 6000, कक्षा 9000 |
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आकार सीमा |
एनपीएस 1/8" से 4" |
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रिश्ते का प्रकार |
सॉकेट वेल्ड (एसडब्ल्यू) |
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विनिर्माण प्रक्रिया |
परिशुद्ध मशीनिंग के बाद बंद किया गया -डाई फोर्जिंग |
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उष्मा उपचार |
सामान्यीकृत, एनील्ड, या बुझती और तड़का हुआ (आवश्यकतानुसार) |
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सतह का उपचार |
जंग रोधी तेल, फॉस्फेट, काला/गर्म, डिप गैल्वेनाइज्ड, या शॉट ब्लास्टेड |
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निरीक्षण एवं परीक्षण |
रासायनिक विश्लेषण, यांत्रिक परीक्षण, आयामी जांच, पीएमआई |
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प्रलेखन |
मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (MTC) से EN 10204 3.1 |
विशिष्ट औद्योगिक अनुप्रयोग
एएसटीएम ए105 फोर्ज्ड सॉकेट वेल्ड समान टीज़ को विभिन्न उच्च अखंडता प्रणालियों में तैनात किया गया है:
तेल और गैस अपस्ट्रीम और मिडस्ट्रीम
लाइनों, कंप्रेसर स्टेशनों और उच्च दबाव उपयोगिता स्किड को इकट्ठा करना।
पेट्रोकेमिकल प्रसंस्करण
सामग्री तापमान सीमा (-29 डिग्री से 427 डिग्री) के भीतर हाइड्रोकार्बन, गैसों और रासायनिक एजेंटों को संभालने वाली प्रक्रिया पाइपिंग।
विद्युत उत्पादन
सहायक भाप, बॉयलर फ़ीड पानी, और घनीभूत वापसी लाइनें।
औद्योगिक विनिर्माण
उच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक सिस्टम, हीट एक्सचेंजर पाइपिंग असेंबली और भारी उपकरण द्रव लूप।
तकनीकी परिभाषा एवं स्थापना संरचना
समान टी कॉन्फ़िगरेशन सभी तीन कनेक्शन बिंदुओं पर एक समान नाममात्र पाइप आकार बनाए रखता है (रन-रन-ब्रांच)।
इंस्टॉलेशन तरीका:पाइप का सिरा सीधे सॉकेट बोर में तब तक स्लाइड करता है जब तक कि वह नीचे से बाहर न आ जाए। मानक पाइपिंग कोड (जैसे एएसएमई बी31.3) के अनुसार, वेल्डिंग चक्र के दौरान थर्मल स्ट्रेस क्रैकिंग को रोकने के लिए बाहरी फ़िलेट वेल्ड लगाने से पहले एक छोटा विस्तार अंतराल (आमतौर पर 1.5 मिमी) छोड़ा जाता है।
संरचनात्मक अखंडता:बंद {{0}डाई फोर्जिंग के माध्यम से निर्मित, आंतरिक धातु अनाज प्रवाह फिटिंग के समोच्च का अनुसरण करता है, जो कास्ट या फैब्रिकेटेड विकल्पों की तुलना में बेहतर यांत्रिक प्रतिरोध और उच्च दबाव थकान शक्ति प्रदान करता है।
एएसटीएम ए105 सामग्री विशेषताएँ
एएसटीएम ए105 दबाव प्रणालियों में परिवेश और उच्च तापमान सेवा के लिए जाली कार्बन स्टील पाइपिंग घटकों को कवर करता है।
रासायनिक संरचना सीमाएँ (विशिष्ट)
कार्बन (अधिकतम 0.35%), मैंगनीज (0.60-1.05%), फास्फोरस (अधिकतम 0.035%), सल्फर (अधिकतम 0.040%), सिलिकॉन (0.10-0.35%)।
यांत्रिक विशेषताएं
तन्यता ताकत:न्यूनतम. 70,000 पीएसआई (485 एमपीए)
नम्य होने की क्षमता:न्यूनतम. 36,000 पीएसआई (250 एमपीए)
बढ़ाव:न्यूनतम. 30% (2-इंच गेज)
सामग्री नियंत्रण
प्रत्येक उत्पादन बैच को पूर्ण पता लगाने की क्षमता के लिए सत्यापित रासायनिक संरचना रिपोर्ट, तन्यता परीक्षण परिणाम, कठोरता सत्यापन (आमतौर पर अधिकतम 187 एचबीडब्ल्यू), और स्थायी ताप संख्या मुद्रांकन की आवश्यकता होती है।
दबाव वर्ग चयन (कक्षा 3000, 6000, 9000)
सॉकेट वेल्ड फिटिंग को मानक दीवार मोटाई (एसएच) के बजाय दबाव -तापमान रेटिंग द्वारा निर्दिष्ट किया जाता है:
कक्षा 3000:सामान्य औद्योगिक प्रक्रिया लाइनों और उपयोगिता प्रणालियों के लिए मानक शुल्क।
कक्षा 6000:मोटी दीवारों के साथ भारी-भरकम निर्माण, उच्च दबाव वाली हाइड्रोलिक या गंभीर सेवा लाइनों के लिए चुना गया।
कक्षा 9000:एएसएमई बी16.11 दायरे के भीतर अधिकतम दबाव रेटिंग, अत्यधिक दबाव वाले वातावरण में उपयोग की जाती है।
चयन को एएसएमई बी31.3 जैसे पाइपिंग कोड में परिभाषित मिलान पाइप शेड्यूल, दीवार की मोटाई, ऑपरेटिंग दबाव और तापमान सीमा के अनुरूप होना चाहिए।
विनिर्माण एवं गुणवत्ता नियंत्रण
सटीक विनिर्माण साइट पर संरेखण और वेल्डिंग विफलताओं को रोकता है। उत्पादन और सत्यापन अनुक्रम में शामिल हैं:
कच्चे माल की सोर्सिंग:रासायनिक अनुरूपता के लिए स्पेक्ट्रोमीटर के माध्यम से स्टील बिलेट्स का सत्यापन किया गया।
गर्म/ठंडा फोर्जिंग:रिक्त स्थान को आकार देने और आंतरिक धातु अनाज संरचना को संरेखित करने के लिए डाई फोर्जिंग।
उष्मा उपचार:आंतरिक तनाव को दूर करने और यांत्रिक गुणों को स्थिर करने के लिए नियंत्रित थर्मल प्रसंस्करण।
सीएनसी मशीनिंग:ASME B16.11 सहनशीलता के लिए सॉकेट की गहराई, व्यास और रूट चेहरों की सटीक बोरिंग।
आयामी निरीक्षण:सॉकेट की गहराई, दीवार की मोटाई, केंद्र से {{1}अंत तक के आयाम और वर्गाकारता को सत्यापित करने के लिए कैलिब्रेटेड गेज का उपयोग करना।
गैर-विनाशकारी परीक्षा (एनडीई):सतह दोषों का पता लगाने के लिए दृश्य और सतह निरीक्षण (अनुरोध पर एमपीआई या एलपीआई)।
पैकेजिंग और शिपमेंट सुरक्षा
कार्बन स्टील फोर्ज्ड फिटिंग को अंतरराष्ट्रीय पारगमन के दौरान नमी और यांत्रिक प्रभाव के खिलाफ समर्पित सुरक्षा की आवश्यकता होती है:
भूतल संरक्षण
समुद्री माल ढुलाई के दौरान ऑक्सीकरण को रोकने के लिए पैकिंग से पहले जंग रोधी तेल या फॉस्फेट से लेपित।
पैकेजिंग विकल्प
मजबूत निर्यात श्रेणी के लकड़ी के डिब्बों, भारी डिब्बों में पैक किया गया, या धुंए वाले लकड़ी के तख्तों पर सुरक्षित रूप से बांधा गया।
पहचान
साइट पर छँटाई त्रुटियों से बचने के लिए आकार, दबाव वर्ग, ताप संख्या और मात्रा को इंगित करने वाले बाहरी बॉक्स लेबलिंग को साफ़ करें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: एएसटीएम ए105 और एएसटीएम ए105एन के बीच क्या अंतर है?
ए: प्रत्यय "एन" इंगित करता है कि फोर्जिंग को सामान्य कर दिया गया है (एक गर्मी उपचार प्रक्रिया जिसमें महत्वपूर्ण तापमान सीमा से ऊपर हीटिंग और शांत हवा में ठंडा करना शामिल है)। सामान्यीकरण अनाज की संरचना को परिष्कृत करता है और यांत्रिक एकरूपता में सुधार करता है, जिसकी अक्सर कड़े परियोजना विनिर्देशों के लिए आवश्यकता होती है।
प्रश्न: क्या एएसटीएम ए105 सॉकेट वेल्ड फिटिंग का उपयोग उच्च तापमान के लिए किया जा सकता है?
उत्तर: हां, एएसटीएम ए105 घटकों को 427 डिग्री (800 डिग्री फारेनहाइट) तक सेवा के लिए रेट किया गया है। 427 डिग्री से अधिक तापमान पर निरंतर सेवा के लिए, लंबे समय तक एक्सपोज़र से कार्बाइड चरणों का रूपांतरण हो सकता है, और वैकल्पिक मिश्र धातु या स्टेनलेस स्टील ग्रेड आमतौर पर निर्दिष्ट किए जाते हैं।
प्रश्न: क्या शिपमेंट के साथ मिल परीक्षण प्रमाणपत्र प्रदान किए जाते हैं?
उत्तर: हाँ. ईएन 10204 3.1 के अनुरूप मानक एमटीसी की आपूर्ति डिलीवरी पर की जाती है, फिटिंग पर सीधे मुद्रित भौतिक ताप संख्याओं को क्रॉस करते हुए - दिया जाता है।
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