एएसटीएम A105 सॉकेट वेल्ड रिड्यूसिंग टी एक जाली कार्बन स्टील फिटिंग है जिसे उच्च {{1}दबाव सॉकेट {{2}वेल्ड पाइपिंग सिस्टम में विभिन्न नाममात्र आकार के तीन पाइपों को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
इस फिटिंग का चयन तब किया जाता है जब पाइप का व्यास अपेक्षाकृत छोटा होता है, पाइपिंग सिस्टम महत्वपूर्ण दबाव में काम करता है, और एक स्थायी, रिसाव-तंग वेल्डेड कनेक्शन की आवश्यकता होती है।
उत्पाद विशिष्टताएँ
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पैरामीटर |
विनिर्देश |
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उत्पाद |
सॉकेट वेल्ड कम करने वाली टी |
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सामग्री ग्रेड |
एएसटीएम ए105/ए105एम कार्बन स्टील |
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उत्पाद का प्रकार |
जाली स्टील सॉकेट वेल्ड फिटिंग |
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आयामी मानक |
एएसएमई बी16.11 |
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रिश्ते का प्रकार |
सॉकेट वेल्ड (फ़िलेट वेल्ड) |
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विन्यास |
टी को कम करना |
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दबाव वर्ग |
कक्षा 3000, कक्षा 6000, कक्षा 9000 |
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आकार सीमा |
लागू एएसएमई बी16.11 आकार मैट्रिक्स के अनुसार |
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विनिर्माण विधि |
सटीक सीएनसी मशीनिंग के बाद हॉट फोर्जिंग |
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सतही समापन |
प्राकृतिक जाली/मशीनीकृत सतह, जंग रोधी तेल या निर्दिष्ट कोटिंग |
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निरीक्षण दस्तावेज़ |
सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र (MTC) EN 10204 3.1 के अनुसार |
विशिष्ट अनुप्रयोग वातावरण
सॉकेट वेल्ड कम करने वाली टीज़ का उपयोग मुख्य रूप से छोटे {{0}बोर, उच्च दबाव वाले औद्योगिक पाइपिंग नेटवर्क में किया जाता है जहां थ्रेडिंग अपर्याप्त है और बट वेल्डिंग अव्यावहारिक है।
तेल और गैस सुविधाएं
सहायक लाइनें, उपकरण पाइपिंग, और छोटे व्यास उपयोगिता प्रणालियाँ।
पेट्रोकेमिकल और रासायनिक संयंत्र
कार्बन स्टील सेवा के साथ संगत प्रक्रिया और उपयोगिता शाखा कनेक्शन।
विद्युत उत्पादन
बॉयलर सहायक प्रणालियाँ, फीडवाटर लाइनें, और उच्च दबाव उपयोगिता नेटवर्क।
रिफाइनरीज
छोटे {{0}व्यास वाले हाइड्रोकार्बन प्रसंस्करण नेटवर्क और बंद{{1}लूप उपयोगिता प्रणालियाँ।
एएसटीएम ए105 सामग्री एवं धातुकर्म संबंधी विचार
एएसटीएम ए105 दबाव प्रणालियों में परिवेश और उच्च तापमान सेवा के लिए जाली कार्बन स्टील पाइपिंग घटकों के लिए मानक विनिर्देश है। कम करने वाली टी के लिए, सामग्री सत्यापन के लिए सतह स्टांप की पुष्टि करने से कहीं अधिक की आवश्यकता होती है।
मुख्य सामग्री मूल्यांकन बिंदु:
हीट नंबर ट्रैसेबिलिटी:तैयार फिटिंग और मूल स्टील बिलेट परीक्षण रिपोर्ट के बीच सीधा लिंक।
रासायनिक संरचना:कार्बन, मैंगनीज, फॉस्फोरस, सल्फर, सिलिकॉन और अवशिष्ट तत्वों के लिए नियंत्रित सीमाएँ।
यांत्रिक विशेषताएं:तन्य शक्ति, उपज शक्ति, बढ़ाव और क्षेत्र में कमी का सत्यापन।
उष्मा उपचार:फोर्जिंग आकार और कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, -फोर्ज्ड, सामान्यीकृत, या सामान्यीकृत और टेम्पर्ड के रूप में।
आवेदन सीमा नोट:एएसटीएम ए105 परिवेश और ऊंचे तापमान के लिए मानक है। कम तापमान वाली सेवा के लिए जिसमें पायदान कठोरता (प्रभाव परीक्षण), या गंभीर चक्रीय/संक्षारक वातावरण की आवश्यकता होती है, परियोजना पाइपिंग कोड के अनुसार वैकल्पिक सामग्री विनिर्देशों का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
सही सॉकेट वेल्ड रिड्यूसिंग टी का चयन कैसे करें
जाली कम करने वाली टी को निर्दिष्ट करने के लिए केवल नाममात्र विवरणों पर निर्भर रहने के बजाय पूर्ण आयामी और रेटिंग प्रोफ़ाइल को परिभाषित करने की आवश्यकता होती है।
मुख्य रन आकार:दो निरंतर चलने वाले कनेक्शनों का एनपीएस निर्दिष्ट करें।
शाखा आउटलेट का आकार:कम करने वाली शाखा के एनपीएस को परिभाषित करें, जो प्रवाह क्षमता और सॉकेट ज्यामिति को निर्धारित करता है।
दबाव वर्ग:मिलान पाइप शेड्यूल और डिज़ाइन दबाव के साथ संगतता सुनिश्चित करते हुए, क्लास 3000, क्लास 6000, या क्लास 9000 के बीच चयन करें।
लागू होने लायक मानक:एएसएमई बी16.11 अनुपालन की पुष्टि करें और क्या परियोजना विनिर्देश के लिए एक विशिष्ट वर्ष संस्करण की आवश्यकता है।
पाइप अनुसूची और दीवार संगतता:सत्यापित करें कि आंतरिक प्रवाह अशांति और वेल्डिंग मिसलिग्न्मेंट को कम करने के लिए सॉकेट बोर कनेक्टिंग पाइप के बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई से मेल खाता है।
सेवा पैरामीटर:डिज़ाइन/ऑपरेटिंग दबाव, तापमान, द्रव माध्यम और संक्षारण भत्ते का मूल्यांकन करें।
सॉकेट वेल्ड इंस्टालेशन और फ़िट-अप फैक्टर
सॉकेट{0}}वेल्ड स्थापना एक निर्दिष्ट निचले बिंदु तक फिटिंग सॉकेट में पाइप डालने पर निर्भर करती है, जिससे बाहरी फ़िलेट वेल्ड लगाने से पहले एक अनिवार्य विस्तार अंतराल छोड़ दिया जाता है।
क्रिटिकल फ़िट-अप और मशीनिंग पैरामीटर्स:
सॉकेट की गहराई और बोर
अत्यधिक पार्श्व खेल के बिना सही पाइप क्लीयरेंस सुनिश्चित करने के लिए सटीकता से मशीनीकृत आंतरिक व्यास।
दीवार की एकरूपता
वेल्डिंग के दौरान थर्मल तनाव का सामना करने के लिए लगातार बॉडी और सॉकेट की दीवार की मोटाई।
आउटलेट संरेखण
असेंबली के दौरान पाइप के तनाव को रोकने के लिए तीनों अक्षों पर सख्त चौकोरता और कोणीय सहनशीलता।
विनिर्माण एवं आंतरिक गुणवत्ता नियंत्रण
एक विश्वसनीय फोर्ज्ड कार्बन स्टील रिड्यूसिंग टी के उत्पादन में कसकर नियंत्रित विनिर्माण चरण शामिल होते हैं:
कच्चे माल की सोर्सिंग एवं वर्णक्रमीय विश्लेषण
स्टील मिल परीक्षण रिपोर्ट और आने वाले बिलेट्स की मौलिक संरचना का सत्यापन।
01
परिशुद्ध गर्म फोर्जिंग
आंतरिक सूक्ष्म रिक्तियों से बचते हुए, घटक आकृति के साथ सामग्री अनाज प्रवाह को संरेखित करने के लिए बंद {{0}डाई फोर्जिंग प्रेस का उपयोग करके टी ज्यामिति को आकार देना।
02
नियंत्रित ताप उपचार
आंतरिक तनाव को दूर करने और क्रिस्टलीय सूक्ष्म संरचना को परिष्कृत करने के लिए थर्मल सामान्यीकरण।
03
सीएनसी मशीनिंग
ASME B16.11 के अनुसार सॉकेट बोर, अंतिम चेहरे और केंद्र से {{1}अंतिम आयामों की सख्त {{0}सहिष्णुता मशीनिंग।
04
-घर की गुणवत्ता नियंत्रण में
कैलिब्रेटेड गेज, सतह अपूर्णता स्क्रीनिंग और हीट नंबर ट्रांसफर का उपयोग करके आयामी जांच।
05
निर्यात पैकेजिंग एवं रसद सुरक्षा
अंतर्राष्ट्रीय शिपिंग के लिए, पारगमन क्षति और क्षरण को रोकने के लिए जाली फिटिंग को संरक्षित किया जाता है:
अंतर्राष्ट्रीय शिपिंग के लिए, पारगमन क्षति और क्षरण को रोकने के लिए जाली फिटिंग को संरक्षित किया जाता है:
भारी-भरकम निर्यात योग्य ग्रेड प्लाइवुड क्रेट्स में बंडल या बॉक्सिंग।
गोदाम प्राप्ति को सुव्यवस्थित करने के लिए आइटम विवरण, ताप संख्या, मात्रा और पीओ संख्या दिखाने वाली बाहरी लेबलिंग साफ़ करें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: एक बट के ऊपर एक सॉकेट {{0}वेल्ड कम करने वाली टी का मुख्य लाभ क्या है{{1} वेल्ड कम करने वाली टी?
उत्तर: सॉकेट{{0}वेल्ड कम करने वाली टीज़ विशेष रूप से छोटे {{1}बोर पाइपिंग सिस्टम के लिए डिज़ाइन की गई हैं। वे सॉकेट अवकाश में त्वरित पाइप संरेखण की अनुमति देते हैं और बेवल तैयारी की आवश्यकता को समाप्त करते हैं, जिससे उच्च दबाव रेटिंग बनाए रखते हुए सीमित स्थानों में इंस्टॉलेशन तेज और अधिक कुशल हो जाता है।
प्रश्न: क्या कक्षा 3000, 6000, और 9000 सॉकेट - वेल्ड फिटिंग विनिमेय हैं?
उत्तर: नहीं। इनमें अलग-अलग दीवार की मोटाई और सॉकेट की गहराई होती है, जो संबंधित भारी दीवार पाइप शेड्यूल से मेल खाने के लिए डिज़ाइन की गई है। इंजीनियरिंग सत्यापन के बिना कक्षाओं को प्रतिस्थापित करने से सिस्टम अखंडता से समझौता होता है।
प्रश्न: रिड्यूसिंग टी का आकार कैसे पढ़ा जाता है?
ए: आकार को तीन संख्याओं में पढ़ा जाता है: पहले दो निरंतर चलने वाले पाइप के आकार को इंगित करते हैं, और तीसरा शाखा आउटलेट के आकार को इंगित करता है।
प्रश्न: क्या एएसटीएम ए105 फिटिंग का उपयोग उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों में किया जा सकता है?
ए: एएसटीएम ए105 को एएसएमई बी16.5 / बी16.11 दबाव -तापमान रेटिंग द्वारा परिभाषित सीमाओं के भीतर परिवेश और ऊंचे तापमान के लिए रेट किया गया है। अत्यधिक उन्नत या क्रायोजेनिक सेवा के लिए, वैकल्पिक मिश्र धातु या स्टेनलेस स्टील विनिर्देशों की आवश्यकता होती है।
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