6000 एलबी सॉकेट वेल्ड टी एक जाली उच्च दबाव पाइप फिटिंग है जिसे औद्योगिक पाइपिंग सिस्टम में 90-डिग्री शाखा कनेक्शन स्थापित करने के लिए इंजीनियर किया गया है। रन और शाखा दोनों सिरों में एक सॉकेट कॉन्फ़िगरेशन होता है जहां पाइप डाला जाता है और फ़िलेट वेल्ड द्वारा सुरक्षित रूप से जोड़ा जाता है।
कक्षा 6000 सॉकेट वेल्ड टीज़ को गंभीर सेवा स्थितियों के लिए निर्दिष्ट किया गया है, जिनके लिए अधिकतम संरचनात्मक अखंडता, नियंत्रित यांत्रिक गुणों और सख्त आयामी परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।
तकनीकी निर्देश
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पैरामीटर |
विशिष्टता मानक |
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उत्पाद |
सॉकेट वेल्ड टी |
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दबाव वर्ग |
कक्षा 6000/6000 एलबी |
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संबंध |
सॉकेट वेल्ड |
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विन्यास |
बराबर / कम करना |
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विनिर्माण विधि |
बंद-डाई फोर्जिंग |
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आयामी मानक |
एएसएमई बी16.11 |
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सामग्री रेंज |
कार्बन स्टील, कम तापमान वाला कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील |
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निरीक्षण का दायरा |
आयामी, दृश्य, रासायनिक, यांत्रिक, एनडीटी (जैसा निर्दिष्ट है) |
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प्रलेखन |
सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र (एमटीसी) एन 10204 3.1 |
विनिर्माण विशेषताएँ और इंजीनियरिंग लाभ
बंद-डाई फोर्जिंग:फिटिंग आकृति के साथ आंतरिक धातु अनाज प्रवाह को संरेखित करता है, कास्टिंग दोषों को दूर करता है और उच्च दबाव थकान प्रतिरोध को अधिकतम करता है।
एएसएमई बी16.11 सीएनसी मशीनिंग:सॉकेट की गहराई और बोर संकेंद्रितता को नियंत्रित करता है, साइट पर एक समान फिट सुनिश्चित करता है और फ़ील्ड इंस्टॉलेशन समय को कम करता है।
सटीक ताप उपचार:तन्य शक्ति और कम तापमान कठोरता को संतुलित करने के लिए एएसटीएम मानकों के अनुसार विशिष्ट थर्मल प्रोसेसिंग (सामान्यीकरण/तड़का) लागू करता है।
पूर्ण ताप पता लगाने की क्षमता:प्रत्येक फिटिंग पर कच्ची मिल प्रमाणपत्रों से जुड़े एक अद्वितीय हीट नंबर की मोहर लगाती है, जिससे गुणवत्ता निरीक्षण के लिए मिश्रित सामग्री के जोखिम समाप्त हो जाते हैं।
पैकेज सोर्सिंग एकीकरण:सामग्री के संपूर्ण छोटे {0}बोर उच्च {{1}दबाव वाले बिलों में सुसंगत सामग्री ग्रेड सुनिश्चित करने के लिए मैचिंग एल्बो, कपलिंग और फ्लैंज के साथ निर्मित।
विशिष्ट अनुप्रयोग
6000 एलबी सॉकेट वेल्ड टीज़ को भारी औद्योगिक क्षेत्रों में उच्च दबाव पाइपिंग नेटवर्क में तैनात किया गया है:
तेल और गैस निष्कर्षण
वेलहेड नियंत्रण लाइनें, उच्च दबाव इंजेक्शन स्किड, और उत्पादन मैनिफोल्ड पाइपिंग।
पेट्रोकेमिकल रिफाइनिंग
उच्च दबाव प्रक्रिया धाराएँ, उत्प्रेरक लाइनें और उपकरण टाई इन्स।
विद्युत उत्पादन
उच्च दबाव उपयोगिता प्रणालियाँ, जल निकासी लाइनें और सहायक जल सर्किट।
औद्योगिक हाइड्रोलिक्स
उच्च {{0}दबाव द्रव विद्युत पारेषण और भारी -ड्यूटी मशीनरी द्रव सर्किट।
सामग्री विकल्प एवं चयन
सामग्री का चयन ऑपरेटिंग दबाव, डिज़ाइन तापमान, संक्षारण तंत्र और द्रव गुणों द्वारा नियंत्रित होता है।
कार्बन स्टील
सामान्य ग्रेड:एएसटीएम ए105/एएसटीएम ए105एन
आवेदन पत्र:मानक औद्योगिक प्रक्रिया पाइपिंग जहां यांत्रिक शक्ति की आवश्यकता होती है और संक्षारण भत्ते को सिस्टम डिजाइन में एकीकृत किया जाता है।
निम्न-तापमान कार्बन स्टील
सामान्य ग्रेड:एएसटीएम ए350 एलएफ2
आवेदन पत्र:कम तापमान वाले ऑपरेटिंग वातावरण में प्रभाव कठोरता की गारंटी की आवश्यकता होती है। चार्पी वी-नॉच (सीवीएन) परीक्षण शर्तों को खरीद आदेश में परिभाषित किया जाना चाहिए।
स्टेनलेस स्टील
सामान्य ग्रेड:एएसटीएम ए182 एफ304, एफ304एल, एफ316, एफ316एल
आवेदन पत्र:संक्षारक द्रव प्रबंधन, रासायनिक प्रसंस्करण, और स्थानीयकृत गड्ढे और तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रतिरोध की आवश्यकता वाले वातावरण।
अलॉय स्टील
सामान्य ग्रेड:एएसटीएम ए182 एफ11, एफ22, एफ91
आवेदन पत्र:ऊंचा {{0}तापमान और उच्च{{1}दबाव वाली भाप या हाइड्रोकार्बन सेवा लाइनें। इन ग्रेडों के लिए सख्त ताप उपचार सत्यापन और कठोरता नियंत्रण अनिवार्य है।
विनिर्माण एवं गुणवत्ता नियंत्रण
सख्त प्रक्रिया नियंत्रण उच्च कामकाजी दबाव के तहत संरचनात्मक अखंडता की गारंटी देता है।
कच्चे माल का सत्यापन
आने वाली कच्ची छड़ों या बिलेट्स का रासायनिक संरचना अनुपालन, माइक्रोस्ट्रक्चरल अखंडता और ताप संख्या पता लगाने की क्षमता के लिए निरीक्षण किया जाता है।
बंद-डाई फोर्जिंग
फिटिंग को फिटिंग की रूपरेखा के साथ अनाज प्रवाह लाइनों को संरेखित करने, आंतरिक कास्टिंग दोषों को खत्म करने और यांत्रिक शक्ति को अधिकतम करने के लिए सटीक बंद {{0}डाई फोर्जिंग) के माध्यम से बनाया जाता है।
नियंत्रित ताप उपचार
सामग्री ग्रेड के आधार पर, आवश्यक यांत्रिक गुणों और अवशिष्ट तनाव से राहत प्राप्त करने के लिए फिटिंग को सामान्यीकरण, शमन और तड़के, या समाधान एनीलिंग से गुजरना पड़ता है।
परिशुद्धता मशीनिंग
सीएनसी मशीनिंग केंद्र एएसएमई बी16.11 मानकों के अनुसार सॉकेट के व्यास, सॉकेट की गहराई, बोर की सघनता और केंद्र से लेकर अंत तक की सहनशीलता को सख्ती से नियंत्रित करते हैं।
सतह सुरक्षा, अंकन और पैकेजिंग मानक
अंतरराष्ट्रीय परियोजना लॉजिस्टिक्स और दीर्घकालिक साइट भंडारण, हैंडलिंग और संरक्षण प्रोटोकॉल के लिए संक्षारण और सामग्री मिश्रण को रोकने के लिए{{1}अप्स:
सतह का उपचार:जब तक अन्यथा निर्दिष्ट नहीं किया जाता है, कार्बन और मिश्र धातु इस्पात फिटिंग को एक सुरक्षात्मक जंग अवरोधक कोटिंग (गैर {{1} फॉस्फेट विरोधी - संक्षारण तेल या स्पष्ट लाह) के साथ आपूर्ति की जाती है। स्टेनलेस स्टील फिटिंग्स को मुक्त लोहे को हटाने और सतह क्रोमियम ऑक्साइड परतों को बहाल करने के लिए निष्क्रियता और पिकलिंग से गुजरना पड़ता है।
स्थायी डाई स्टैम्पिंग:प्रत्येक फिटिंग पर आजीवन पता लगाने की क्षमता के लिए निर्माता की पहचान, सामग्री ग्रेड, दबाव वर्ग, आकार और गर्मी संख्या को प्रदर्शित करने वाले कम {{0}तनाव बिंदु -पीन या स्टील स्टैम्प के साथ स्थायी रूप से मुहर लगाई जाती है।
निर्यात पैकेजिंग:पारगमन क्षति और समुद्री वायुमंडलीय क्षरण को रोकने के लिए आंतरिक प्लास्टिक रैपिंग और डेसिकेंट बैग के साथ भारी, टिकाऊ, नमी प्रतिरोधी लकड़ी के बक्से या प्रबलित प्लाईवुड बक्से में पैक किया गया।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: क्लास 3000 और क्लास 6000 सॉकेट वेल्ड टीज़ के बीच प्राथमिक अंतर क्या है?
ए: क्लास 6000 फिटिंग में क्लास 3000 फिटिंग की तुलना में काफी भारी दीवार की मोटाई और गहरे सॉकेट होते हैं, जो उच्च {{2}दबाव वाले छोटे -बोर पाइपिंग सिस्टम में उच्च ऑपरेटिंग दबाव और अधिक गंभीर यांत्रिक तनाव का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
प्रश्न: क्या सॉकेट वेल्ड टीज़ खट्टा सेवा अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं?
उत्तर: हाँ, जब कार्बन या मिश्र धातु इस्पात ग्रेड से निर्मित होते हैं जो NACE MR0175 / ISO 15156 मानकों (कठोरता सीमा और विशेष ताप उपचार निर्दिष्ट करते हुए) का अनुपालन करते हैं, तो वे खट्टे तेल और गैस सेवा वातावरण के लिए उपयुक्त होते हैं।
प्रश्न: कच्चे बिलेट से लेकर तैयार फिटिंग तक पूरी सामग्री का पता लगाने की क्षमता कैसे बनाए रखी जाती है?
उत्तर: स्टील बनाने की प्रक्रिया के दौरान निर्दिष्ट अद्वितीय ताप संख्याओं के माध्यम से पता लगाने की क्षमता बनाए रखी जाती है। ये हीट नंबर सभी विनिर्माण चरणों में स्थानांतरित किए जाते हैं {{1}कच्चे बार काटने और बंद करने से लेकर {2}डाई फोर्जिंग से लेकर अंतिम स्टैम्पिंग और EN 10204 3.1 सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र तक।
प्रश्न: क्या कक्षा 6000 में रिड्यूसिंग सॉकेट वेल्ड टीज़ (जहां शाखा का आकार रन से छोटा है) की आपूर्ति की जा सकती है?
उत्तर: हाँ. रिड्यूसिंग सॉकेट वेल्ड टीज़ उच्च दबाव पाइपिंग डिज़ाइन कॉन्फ़िगरेशन के भीतर ट्रांज़िशनिंग पाइप आकार से मेल खाने के लिए उपलब्ध हैं, जो एएसएमई बी16.11 रिड्यूसिंग शाखा संयोजनों के अनुसार निर्मित हैं।
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