

संकेंद्रित और विलक्षण रेड्यूसर के बीच अंतर
संकेंद्रित और विलक्षण रिड्यूसर के बीच मुख्य अंतर उनके संरचनात्मक डिजाइन, तनाव वितरण और लागू परिदृश्यों में निहित हैं। मुख्य अंतर इस प्रकार हैं:
1. संरचना और ज्यामितीय विशेषताएं
संकेंद्रित रेड्यूसर: पाइप के दोनों सिरों की केंद्र रेखाएं शंक्वाकार आकार में एक ही अक्ष पर स्थित होती हैं, और व्यास परिवर्तन प्रक्रिया सममित और एक समान होती है।
एक्सेंट्रिक रेड्यूसर: पाइप के दोनों सिरों की केंद्र रेखा ऑफसेट होती है, जिसमें एक तरफ समानांतर (आमतौर पर ऊपर या नीचे) होता है, जिससे एक तिरछा शंकु आकार बनता है, जिससे एक तरफ सपाट रहते हुए व्यास में परिवर्तन होता है।
2. स्थापना दिशा और कार्यात्मक फोकस
संकेंद्रित रेड्यूसर:
ऊर्ध्वाधर पाइपलाइनों या स्थितियों के लिए उपयुक्त जहां उच्च प्रवाह स्थिरता की आवश्यकता होती है।
सुचारू द्रव संक्रमण के लिए फायदेमंद, अशांति और दबाव हानि को कम करता है, लेकिन क्षैतिज पाइपलाइनों में गैस पॉकेट या तरल संचय के गठन की संभावना होती है।
विलक्षण रेड्यूसर:
ज्यादातर क्षैतिज पाइपलाइनों के लिए उपयोग किया जाता है, इसे गैसों या तरल पदार्थ को हटाने के लिए "शीर्ष फ्लैट" या "नीचे फ्लैट" के साथ स्थापित किया जाता है।
शीर्ष सपाट स्थापना (ऊपर की ओर स्पर्शरेखा बिंदु के साथ): आमतौर पर निकास की सुविधा और गुहिकायन को रोकने के लिए पंप इनलेट पर उपयोग किया जाता है।
बॉटम फ़्लैट इंस्टालेशन (कटिंग पॉइंट को नीचे की ओर रखते हुए): वाल्व फ्रंट को समायोजित करने, अवशिष्ट तरल के निर्वहन की सुविधा और रखरखाव की सुविधा के लिए उपयोग किया जाता है।
3. तनाव और विनिर्माण अंतर
आंतरिक दबाव में:
संकेंद्रित रेड्यूसर क्षेत्र में दबाव के अंतर के कारण झुकने वाले क्षण उत्पन्न करते हैं, जिससे बड़ा सिरा खुल जाता है और छोटा सिरा सिकुड़ जाता है।
सनकी रेड्यूसर में विलक्षण पक्ष पर बड़े सिरे की आंतरिक सतह पर सबसे अधिक परिधीय तनाव होता है, और थकान शक्ति डिजाइन पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
विनिर्माण प्रक्रिया के संदर्भ में, दोनों कम व्यास की प्रेसिंग, विस्तारित व्यास या स्टैम्पिंग फॉर्मिंग को अपनाते हैं, और सामग्रियों में कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील आदि शामिल हैं, जो जीबी/टी 12459 और एएसएमई बी16.9 जैसे मानकों का अनुपालन करते हैं।
